Perbezaan antara pemesinan CNC dan percetakan 3D
Perbezaan dalam bahan
Bahan cetakan 3D terutamanya termasuk resin cecair (SLA), serbuk nilon (SLS), serbuk logam (SLM), serbuk gipsum (pencetakan-warna penuh), serbuk batu pasir (pencetakan-warna penuh), wayar (DFM), bahan lembaran (LOM) dan banyak lagi. Resin cecair, serbuk nilon dan serbuk logam menduduki sebahagian besar pasaran untuk percetakan 3D perindustrian. Bahan yang digunakan untuk pemesinan CNC adalah semua plat, iaitu bahan seperti-plat. Dengan mengukur panjang, lebar dan tinggi bahagian serta haus, plat dengan saiz yang sepadan dipotong untuk diproses.
Terdapat lebih banyak pilihan bahan pemesinan CNC daripada percetakan 3D. Perkakasan am dan plat plastik boleh dimesin CNC, dan ketumpatan bahagian acuan adalah lebih baik daripada percetakan 3D.
Perbezaan bahagian yang disebabkan oleh prinsip pembentukan
Percetakan 3D adalah sejenis pembuatan aditif. Prinsipnya ialah memotong model kepada N lapisan/N berbilang-titik, dan kemudian menyusunnya lapisan demi lapisan/titik demi titik mengikut tertib, sama seperti blok binaan.
Oleh itu, percetakan 3D boleh memproses dan menghasilkan bahagian dengan struktur yang kompleks dengan berkesan, seperti bahagian berongga, manakala CNC sukar untuk memproses bahagian berongga.
Pemesinan CNC ialah pembuatan tolak, melalui pelbagai-alat berkelajuan tinggi, memotong bahagian yang diperlukan mengikut laluan alat yang diprogramkan. Oleh itu, pemesinan CNC hanya boleh memproses sudut bulat dengan radian tertentu, tetapi tidak boleh secara langsung memproses sudut kanan dalaman. Ia mesti dicapai melalui proses seperti pemotongan wayar/percikan. Di luar sudut kanan-pemesinan CNC tiada masalah. Oleh itu, bahagian dengan sudut tegak dalaman boleh dipertimbangkan untuk pemprosesan pencetakan 3D. Terdapat juga permukaan melengkung. Jika luas permukaan bahagian agak besar, disyorkan untuk memilih percetakan 3D. Pemesinan CNC permukaan melengkung sangat memakan masa-dan jika pengaturcaraan dan pengalaman pengendali tidak mencukupi, adalah mudah untuk meninggalkan garisan yang jelas pada bahagian tersebut.
Perbezaan dalam perisian pengendalian
Kebanyakan perisian penghirisan untuk pencetakan 3D mudah dikendalikan. Malah orang awam boleh mahir dalam mengendalikan perisian penghirisan dalam masa beberapa hari bimbingan profesional. Oleh kerana perisian penghirisan pada masa ini dioptimumkan untuk menjadi sangat mudah, sokongan boleh dijana secara automatik, itulah sebabnya percetakan 3D boleh dipopularkan oleh pengguna individu.
Perisian pengaturcaraan CNC jauh lebih rumit dan memerlukan profesional untuk mengendalikannya. Orang yang mempunyai pengetahuan asas sifar secara amnya perlu belajar kira-kira setengah tahun. Di samping itu, pengendali CNC diperlukan untuk mengendalikan mesin CNC. Yang lebih biasa digunakan ialah UG, MASTERCAM, CIMATRON, serta ukiran halus yang dihasilkan dalam negara. Masih terdapat tahap kesukaran tertentu dalam mempelajari perisian ini.
Oleh kerana pengaturcaraan adalah sangat rumit, bahagian boleh mempunyai pelbagai jenis skim pemesinan CNC, dan percetakan 3D hanya akan mempunyai kesan kecil pada masa pemprosesan kerana kedudukannya, yang agak objektif.
Perbezaan dalam pemprosesan-siaran
Tidak banyak pilihan-pemprosesan siaran untuk bahagian bercetak 3D, secara amnya menggilap, menyembur, menyahburkan, mencelup dan sebagainya. Pilihan-pemprosesan pasca bahagian mesin CNC adalah pelbagai, selain penggilap, suntikan minyak, deburring, serta penyaduran elektrik, percetakan skrin sutera, cetakan pad, pengoksidaan logam, ukiran laser, letupan pasir dan sebagainya.
Terdapat urutan mendengar kebenaran, dan terdapat pengkhususan dalam industri pembedahan. Pemesinan CNC dan percetakan 3D mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Memilih teknologi pemprosesan yang betul mempunyai pengaruh penting pada projek prototaip anda.
