Pengilangan CNC (Kawalan Berangka Komputer) ialah proses pembuatan subtraktif yang menggunakan kawalan berkomputer dan alat pemotong berbilang titik untuk mengeluarkan bahan secara selektif daripada bahan kerja dan mencipta bahagian yang direka khas. Sebagai pembekal komponen pengilangan CNC, saya sering ditanya tentang bahan yang boleh digunakan untuk komponen ini. Dalam catatan blog ini, saya akan meneroka pelbagai bahan yang sesuai untuk pengilangan CNC, menyerlahkan sifat, aplikasi dan pertimbangannya.
logam
aluminium
Aluminium adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan dalam pengilangan CNC. Ia terkenal dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang ringan, tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan kebolehmesinan yang sangat baik. Aloi aluminium seperti 6061 dan 7075 amat popular.
- 6061 Aluminium: Aloi ini mengandungi magnesium dan silikon, menawarkan kebolehbentukan, kebolehkimpalan dan kekuatan sederhana yang baik. Ia digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, automotif dan elektronik pengguna untuk komponen seperti kurungan, penutup dan sink haba. Sebagai contoh, penggunaan 6061 aluminium dalam pengeluaranBahagian Pemesinan Cnc Berkualiti Tinggiadalah amalan biasa kerana kemudahan pemesinan dan keupayaan untuk mencapai kemasan berketepatan tinggi.
- 7075 Aluminium: Dengan kandungan zinknya yang tinggi, aluminium 7075 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi berbanding dengan 6061. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, seperti komponen struktur aeroangkasa dan peralatan sukan berprestasi tinggi.
Keluli
Keluli adalah bahan serba boleh dan tahan lama yang digunakan dalam pengilangan CNC. Ia datang dalam pelbagai gred, masing-masing mempunyai ciri uniknya sendiri.
- Keluli Karbon: Ia agak murah dan mempunyai kekuatan yang baik. Keluli karbon lembut, seperti A36, biasanya digunakan untuk aplikasi tujuan umum seperti rangka jentera, kurungan dan gear. Keluli karbon tinggi, sebaliknya, menawarkan kekerasan dan rintangan haus yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk alat pemotong dan spring.
- Keluli Tahan Karat: Keluli tahan karat mengandungi kromium, yang memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Gred seperti 304 dan 316 digunakan secara meluas. Keluli tahan karat 304 ialah pilihan biasa untuk peralatan pemprosesan makanan, peralatan dapur dan aplikasi seni bina. Keluli tahan karat 316 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik, terutamanya dalam persekitaran marin, dan sering digunakan dalam pembinaan kapal dan aplikasi luar pesisir. kamiBahagian Pemesinan Cnc Ketepatanselalunya menggunakan gred keluli tahan karat yang berbeza bergantung pada keperluan khusus aplikasi.
Tembaga
Loyang ialah aloi kuprum dan zink. Ia mempunyai kebolehmesinan yang baik, kekonduksian elektrik yang sangat baik, dan rintangan kakisan. Loyang sering digunakan untuk membuat penyambung, injap, dan bahagian hiasan. Sebagai contoh, yangPerumahan Penapis Minyak Biletboleh dibuat daripada loyang dalam beberapa aplikasi, mengambil kesempatan daripada keupayaannya untuk dimesin ke dalam bentuk yang kompleks dengan kemasan berkualiti tinggi.
titanium
Titanium ialah logam berprestasi tinggi yang terkenal dengan nisbah kekuatan - kepada - berat yang sangat tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik dan biokeserasian. Ia biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, perubatan dan automotif. Walau bagaimanapun, titanium lebih sukar untuk dimesin berbanding logam lain kerana kekonduksian haba yang rendah dan kereaktifan kimia yang tinggi dengan alat pemotong. Walaupun menghadapi cabaran, permintaan untuk komponen giling CNC titanium semakin meningkat, terutamanya dalam aplikasi lanjutan di mana sifat uniknya sangat dihargai.
plastik
Akrilik
Akrilik ialah termoplastik lutsinar yang terkenal dengan kejelasannya, kualiti optik yang tinggi dan rintangan hentaman yang baik. Ia mudah dimesin, digilap dan diikat. Akrilik digunakan secara meluas dalam papan tanda, paparan dan lekapan lampu. Pengilangan CNC boleh digunakan untuk mencipta bentuk dan tepi yang tepat dalam akrilik, menjadikannya sesuai untuk reka bentuk yang rumit.
Polikarbonat
Polikarbonat ialah plastik yang kuat, ringan dan tahan hentaman. Ia mempunyai kejelasan optik yang sangat baik dan boleh menahan suhu tinggi. Polikarbonat digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk kanta lampu utama automotif, perumah peranti elektronik dan perisai keselamatan. Dalam pengilangan CNC, polikarbonat boleh dimesin untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat.
nilon
Nylon ialah plastik kejuruteraan serba boleh dengan sifat mekanikal yang baik, termasuk kekuatan tinggi, keliatan dan rintangan haus. Ia mempunyai pekali geseran yang rendah dan pelincir sendiri dalam beberapa kes. Nilon biasanya digunakan untuk gear, galas, dan sesendal. Pengilangan nilon CNC membolehkan penghasilan komponen yang tepat dengan kemasan permukaan yang baik.
Komposit
Polimer Bertetulang Gentian Karbon (CFRP)
CFRP ialah bahan komposit yang terdiri daripada gentian karbon yang tertanam dalam matriks polimer. Ia mempunyai nisbah kekuatan - kepada - berat yang sangat tinggi, kekakuan yang sangat baik, dan pengembangan haba yang rendah. CFRP digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, automotif dan barangan sukan. Walau bagaimanapun, pemesinan CFRP boleh menjadi mencabar kerana sifat kasar gentian karbon, yang boleh menyebabkan kehausan alatan. Alat pemotong khusus dan parameter pemesinan diperlukan untuk mencapai hasil yang baik.
Polimer Bertetulang Gentian Kaca (GFRP)
GFRP ialah satu lagi bahan komposit, di mana gentian kaca digunakan untuk mengukuhkan matriks polimer. Ia lebih murah daripada CFRP dan mempunyai kekuatan dan kekakuan yang baik. GFRP digunakan dalam aplikasi seperti bahagian badan automotif, paip, dan penebat elektrik. Pengilangan CNC GFRP boleh digunakan untuk membentuk dan memotong komponen ini mengikut spesifikasi yang dikehendaki.
Pertimbangan Semasa Memilih Bahan untuk Pengilangan CNC
- Kebolehmesinan: Bahan yang berbeza mempunyai tahap kebolehmesinan yang berbeza. Bahan dengan kebolehmesinan yang tinggi memerlukan daya pemotongan yang lebih sedikit, menghasilkan haba yang lebih sedikit, dan membolehkan kelajuan pemesinan yang lebih pantas. Sebagai contoh, aluminium biasanya lebih boleh dimesin daripada titanium.
- Hartanah Diperlukan untuk Permohonan: Penggunaan komponen CNC - giling akan menentukan sifat yang diperlukan bahan. Sebagai contoh, jika bahagian itu akan terdedah kepada persekitaran yang menghakis, bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat atau titanium harus dipilih.
- kos: Kos bahan adalah faktor penting. Sesetengah bahan, seperti titanium dan komposit berprestasi tinggi tertentu, lebih mahal daripada yang lain. Mengimbangi hartanah yang diperlukan dengan kos adalah penting dalam proses pemilihan bahan.
- Ketersediaan: Ketersediaan bahan juga boleh memberi kesan kepada proses pengeluaran. Adalah penting untuk memastikan bahawa bahan yang dipilih boleh diperolehi tepat pada masanya dan dalam kuantiti yang diperlukan.
Sebagai pembekal komponen pengilangan CNC, kami mempunyai kepakaran dan pengalaman untuk bekerja dengan pelbagai jenis bahan. Sama ada anda memerlukan bahagian yang diperbuat daripada logam biasa, plastik atau komposit berprestasi tinggi, kami boleh membantu anda memilih bahan yang sesuai untuk aplikasi anda. Jika anda berminat untuk membeli komponen pengilangan CNC berkualiti tinggi, sila hubungi untuk perbincangan terperinci tentang keperluan khusus anda.
Rujukan
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson.
- Maleka, A., & Khan, M. (2019). Proses Pemesinan Lanjutan: Pemodelan, Pengoptimuman dan Aplikasi. Springer.