CNC LATHING adalah proses pembuatan yang digunakan secara meluas yang menghasilkan bahagian ketepatan tinggi dengan ketepatan dimensi yang sangat baik dan kemasan permukaan. Walau bagaimanapun, selepas proses pemesinan awal, bahagian-bahagian pelaku CNC sering memerlukan pelbagai langkah pemprosesan untuk memenuhi keperluan tertentu, meningkatkan prestasi mereka, dan memastikan mereka sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan. Sebagai pembekal yang dipercayai dari bahagian-bahagian pelaku CNC, saya akan menyelidiki jenis pemprosesan yang diperlukan untuk komponen-komponen ini.
Penamat permukaan
Salah satu langkah pemprosesan yang paling biasa untuk bahagian-bahagian pelaku CNC adalah penamat permukaan. Kemasan permukaan sebahagiannya boleh memberi kesan yang ketara kepada fungsi, penampilan, dan rintangan kakisannya. Terdapat beberapa teknik penamat permukaan yang tersedia, masing -masing dengan kelebihan dan aplikasi sendiri.
Pengisaran
Pengisaran adalah proses pemesinan ketepatan yang menggunakan roda kasar untuk mengeluarkan sejumlah kecil bahan dari permukaan bahagian. Proses ini dapat meningkatkan kemasan permukaan, ketepatan dimensi, dan kebosanan bahagian. Pengisaran sering digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan tahap ketepatan yang tinggi, seperti galas, aci, dan gear.
Menggilap
Polishing adalah proses penamat yang menggunakan bahan -bahan yang kasar untuk melicinkan permukaan sebahagian, mengakibatkan kemasan yang berkilat dan mencerminkan. Menggilap dapat meningkatkan kemunculan bahagian, mengurangkan geseran, dan meningkatkan rintangan kakisannya. Ia biasanya digunakan untuk bahagian -bahagian yang dapat dilihat atau memerlukan permukaan yang licin, seperti komponen hiasan, peranti perubatan, dan bahagian automotif.
Anodizing
Anodizing adalah proses elektrokimia yang membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan bahagian aluminium. Lapisan ini boleh meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, dan penampilan bahagian. Anodizing biasanya digunakan untukBahagian machined aluminium untuk pencahayaan LED, peranti komunikasi, perkakas rumah dan elektronikkerana keupayaannya untuk menyediakan kemasan tahan lama dan estetika yang menyenangkan.
Penyaduran
Penyaduran adalah proses yang mendepositkan lapisan logam nipis ke permukaan bahagian. Ini dapat meningkatkan rintangan kakisan bahagian, rintangan haus, dan kekonduksian elektrik. Bahan penyaduran biasa termasuk nikel, krom, dan emas. Penyaduran sering digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan harta permukaan tertentu, seperti penyambung elektrik, bahagian automotif, dan komponen aeroangkasa.
Rawatan haba
Rawatan haba adalah proses yang melibatkan pemanasan dan penyejukan bahagian logam untuk mengubah sifat fizikal dan mekanikalnya. Ini dapat meningkatkan kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan rintangan memakai bahagian. Terdapat beberapa jenis proses rawatan haba, masing -masing dengan tujuan khususnya.
Penyepuhlindapan
Penyepuh adalah proses rawatan haba yang melibatkan pemanasan bahagian ke suhu tertentu dan kemudian perlahan -lahan menyejukkannya. Proses ini dapat melegakan tekanan dalaman, meningkatkan kemuluran bahagian, dan memudahkan mesin. Penyepuh sering digunakan untuk bahagian-bahagian yang telah bekerja sejuk atau memerlukan tahap kelembutan tertentu.
Pelindapkejutan dan pembajaan
Pelindapkejutan dan pembajaan adalah proses rawatan haba dua langkah yang melibatkan pemanasan sebahagian ke suhu yang tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat (pelindapkejutan) untuk mengeraskannya. Bahagian ini kemudian dipanaskan semula ke suhu yang lebih rendah (pembajaan) untuk mengurangkan kelembutannya dan meningkatkan ketangguhannya. Proses ini biasanya digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, seperti gear, aci, dan mata air.
Kes pengerasan
Pengerasan kes adalah proses rawatan haba yang melibatkan menambah lapisan luar yang keras (kes) ke bahagian sambil mengekalkan teras dalaman yang lembut. Ini dapat meningkatkan rintangan haus bahagian dan kekerasan permukaan tanpa mengorbankan ketangguhannya. Pengerasan kes sering digunakan untuk bahagian -bahagian yang tertakluk kepada tahap haus dan tekanan yang tinggi, seperti gear, galas, dan camshafts.
Deburring dan kelebihan bulat
Deburring dan kelebihan pembulatan adalah langkah-langkah pemprosesan pasca yang melibatkan menghilangkan tepi tajam, burrs, dan bintik-bintik kasar dari permukaan bahagian. Ini dapat meningkatkan keselamatan, fungsi, dan penampilan bahagian. Deburring boleh dilakukan secara manual menggunakan alat tangan atau secara automatik menggunakan mesin deburring khusus. Pembulatan kelebihan boleh dicapai menggunakan pelbagai kaedah, seperti pengisaran, penggilap, atau chamfering.
Salutan dan lukisan
Salutan dan lukisan adalah langkah-langkah pemprosesan pasca yang melibatkan penggunaan lapisan pelindung ke permukaan bahagian. Ini dapat meningkatkan rintangan kakisan bahagian, rintangan haus, dan penampilan. Terdapat beberapa jenis salutan dan cat yang tersedia, masing -masing dengan sifat dan aplikasi khususnya sendiri.
Salutan serbuk
Salutan serbuk adalah proses penamat yang kering yang melibatkan penggunaan serbuk halus ke permukaan bahagian dan kemudian memanaskannya untuk membentuk salutan keras dan tahan lama. Lapisan serbuk boleh memberikan seragam, kemasan berkualiti tinggi yang tahan terhadap kerepek, menggaru, dan pudar. Ia biasanya digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan kemasan hiasan atau pelindung, seperti perabot, bahagian automotif, dan peralatan perindustrian.
Lukisan cecair
Lukisan cecair adalah proses penamat tradisional yang melibatkan penggunaan cat cecair ke permukaan bahagian menggunakan berus, pistol semburan, atau kaedah mencelup. Lukisan cecair boleh memberikan pelbagai warna dan kemasan, dan ia boleh digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan tahap fleksibiliti atau lekatan tertentu. Ia biasanya digunakan untuk bahagian -bahagian yang terdedah kepada unsur -unsur atau memerlukan tahap rintangan kakisan yang tinggi, seperti perabot luar, bahagian automotif, dan peralatan laut.
Pemeriksaan dan ujian
Pemeriksaan dan ujian adalah langkah-langkah pemprosesan kritikal yang memastikan kualiti dan prestasi bahagian pelaku CNC. Ini melibatkan menggunakan pelbagai alat dan teknik pemeriksaan untuk mengukur dimensi bahagian, kemasan permukaan, dan sifat mekanikal. Kaedah pemeriksaan biasa termasuk pemeriksaan dimensi, pengukuran kekasaran permukaan, ujian kekerasan, dan ujian tidak merosakkan.
Pemeriksaan dimensi
Pemeriksaan dimensi adalah proses yang melibatkan mengukur dimensi bahagian untuk memastikan mereka memenuhi toleransi yang ditentukan. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat pengukur, seperti calipers, micrometer, dan menyelaras mesin pengukur (CMMS). Pemeriksaan dimensi adalah penting untuk memastikan sesuai dan fungsi bahagian yang sesuai.
Pengukuran kekasaran permukaan
Pengukuran kekasaran permukaan adalah proses yang melibatkan mengukur tekstur permukaan bahagian. Ini boleh dilakukan menggunakan profilometer permukaan atau tolok kekasaran. Pengukuran kekasaran permukaan adalah penting untuk memastikan prestasi dan fungsi bahagian, serta penampilannya.
Ujian kekerasan
Ujian kekerasan adalah proses yang melibatkan pengukuran rintangan bahagian ke lekukan atau menggaru. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai kaedah ujian kekerasan, seperti ujian kekerasan Rockwell, Brinell, dan Vickers. Ujian kekerasan adalah penting untuk memastikan kekuatan dan ketahanan bahagian.
Ujian tidak merosakkan
Ujian tidak merosakkan (NDT) adalah proses yang melibatkan pemeriksaan bahagian tanpa merosakkannya. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai kaedah NDT, seperti ujian ultrasonik, ujian zarah magnet, dan ujian radiografi. NDT adalah penting untuk mengesan kecacatan dalaman dan kelemahan di bahagian yang mungkin tidak dapat dilihat di permukaan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, pemprosesan pasca adalah bahagian penting dari proses pelaku CNC yang dapat meningkatkan kualiti, prestasi, dan fungsi bahagian dengan ketara. Sebagai pembekalPrecision CNC bertukar komponendanAluminium CNC berpaling bahagian, kami memahami pentingnya pemprosesan pasca dan menawarkan pelbagai perkhidmatan pasca pemprosesan untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan kami. Sama ada anda memerlukan penamat permukaan, rawatan haba, deburring, salutan, atau pemeriksaan, kami mempunyai kepakaran dan peralatan untuk memberi anda bahagian berkualiti tinggi yang memenuhi spesifikasi tepat anda.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian-bahagian pelaku CNC dan berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai perkhidmatan pasca pemprosesan kami, sila hubungi kami. Kami dengan senang hati akan membincangkan keperluan anda dan memberi anda sebut harga. Pasukan pakar kami didedikasikan untuk memberikan anda produk dan perkhidmatan yang terbaik, dan kami berharap dapat bekerjasama dengan anda.
Rujukan
- Buku Panduan ASM, Jilid 4: Haba Merawat
- Proses pembuatan moden dan bahan, edisi ke -4
- Asas Pemesinan, Edisi ke -3